高平臺美標氣動球閥

一、AT高平臺美標氣動球閥產品說明

本實用新型涉及一種平臺型氣動球閥。球閥一種用來控制流體通斷的設備，常用的球閥都是通過手柄來手動操作閥桿來控制球體，隨著技術的進步，及球閥應用場景越來越豐富，對球閥的控制也會越來越多樣性，例如通過執行機構來控制閥桿，執行機構需要安裝在閥體上，現有的球閥大都沒有用來安裝執行機構的位置，需要設置外設部件配合來安裝執行機構，這樣安裝就比較麻煩，而且安裝的穩定性也不是很好。是由雙作用（或單作用）氣動執行機構和美標閥體組成，根據客戶的不同需求，選配附件，如手輪，電磁換向閥（ASCO電磁閥、亞德客電磁閥、4M310電磁閥等）空氣過濾減壓閥、閥位反饋（限位開關）、閥門定位器（YT-1000R閥門定位器、西門子閥門定位器）。根據客戶提供的閥門的壓力、口徑、介質、介質的溫度等一系列參數，來確認具體的球閥的選型，包含閥體的材質，閥門的密封件等。

結構特點：

①產品的設計，制造符合美國國家標準ANS1B16.34，美國石油學會標準AP1608、AP16D要求。

②所有閥門流體阻力小。

③開閥速度快吸旋900即可完成開關。

④閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦系數小密封可靠啟閉輕松。

⑤球體在閥座之間的運動帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的介質。

⑥閥桿帶有上密封，并采用倒裝式結構，可防止在介質壓力作用下閥桿沖擊。

⑦根據用戶需要可設有防靜電，耐火和防止誤操作的鎖定機構。

氣動美標球閥型號：

Q641F-150LB，Q641F-300LB，Q641F-600LB

Q641H-150LB，Q641H-300LB，Q641H-600LB

技術實現要素：

針對背景技術中指出的問題，本實用新型提出一種平臺型氣動球閥，其上設置有連接其他執行機構的安裝平臺，便于氣動執行機構的安裝。當氣動執行器與電路和系統氣源接通后，空氣通過管道A或B管進入A缸（B缸）推動活塞向一端運動，從而帶動旋轉軸和球芯轉動90°。

氣動執行器頂部連動可視器，當綠色標志指向“開”字時標志閥門開啟。

回信器信號燈綠燈亮時閥門處在開啟位置，而紅燈亮時閥門處在關閉位置。

定位器可調節閥門管道流量。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種平臺型氣動球閥，包括閥體和閥桿，閥體由左閥體和右閥體構成，左閥體和右閥體通過螺釘固定連接，閥體內還設有球體，左閥體和右閥體上分別設有與球體密封配合的閥座，左閥體右端的上側設有連接口，閥桿的下端穿過所述的連接口與球體連接；

連接口處的左閥體向上延伸形成軸管部分，軸管部分與閥桿徑向間隔設置，軸管部分內的下端設有填料，填料的上端設有壓蓋，所述的壓蓋的外壁設有外螺紋，所述的軸管的內側壁上設有內螺紋，壓蓋的下端與填料相抵配合，壓蓋與閥桿在徑向間隔設置，還包括軸承，所述的軸承設置在軸管的上端，軸承的外圈與軸管固定連接，軸承的內圈與閥桿固定連接；

軸承的外圈沿其徑向方向向外延伸出安裝平臺，所述的安裝平臺上設有連接孔和鎖孔，軸承的外圈高于其內圈設置；

還包括氣動執行器，所述的氣動執行器的下端設有螺桿，所述的螺桿與所述的連接孔通過螺帽固定連接。

本實用新型還進一步設置為，所述的左閥體和右閥體上分別設有連接法蘭。

本實用新型還進一步設置為，所述的閥體上設有排泄口。

本實用新型還進一步設置為，所述的左閥體和右閥體的連接處設有密封墊圈。

本實用新型還進一步設置為，所述的閥座有金屬材料制成。

本實用新型還進一步設置為，所述的軸承的內圈與閥桿焊接連接。

采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果為：

技術參數

主要零件材料

四、 執行機構技術參數

五、AT高平臺美標氣動球閥外形尺寸

本實用新型所提供的平臺型氣動球閥，其閥體上端設有由軸承外圈形成的安裝平臺，方便了氣動執行裝置的安裝，且通過軸承的內圈對閥桿進行固定定位，使閥桿安裝位置固定，不會發生異動，其結構設計合理，操控穩定。
一、確認氣動球閥在安裝前的準備工作

1、保證氣動球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發現管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。

2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。

3、核對氣動球閥銘牌，并對氣動球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。

4、除去氣動閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、氣動球閥的安裝

1、氣動球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構（如齒輪箱、電-氣動執行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。

2、氣動球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、氣動球閥安裝后的檢查

1、安裝完畢后，啟動球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

四、氣動球閥的維修

1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對氣動球閥進行拆卸分解操作。

2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。

3、氣動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。