氣動(dòng)固定式球閥

Q647F氣動(dòng)固定式球閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固定式球閥。球閥作為一種閥門(mén)，以其結(jié)構(gòu)的緊湊和操作的快速、便捷廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、等工業(yè)領(lǐng)域和人們的日常生活中，目前，市場(chǎng)上的球閥大多是由閥體、球體、閥蓋、閥座、閥桿、手輪組件組成，球體和閥座安裝于閥體的內(nèi)部，閥座位于球體的兩側(cè)，閥蓋固定于閥體的上端，閥桿的交接在閥蓋上，閥桿的上端與手輪組件連接，閥桿的下端與球體連接。其缺點(diǎn)是：若閥座和球體之間的配合過(guò)于緊密，閥座和球體之間的摩擦力就會(huì)比較大，使得球體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)比較困難，長(zhǎng)時(shí)間使用，就會(huì)使閥座產(chǎn)生磨損造成泄漏，而且，閥門(mén)在處于關(guān)閉或打開(kāi)的狀態(tài)時(shí)，閥門(mén)中的介質(zhì)也會(huì)從閥座和球體的密封部位泄漏。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用固定球設(shè)計(jì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤(rùn)滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤(rùn)滑脂的密封，使得操作更加靈活。

2、采用高平臺(tái)結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為專(zhuān)業(yè)化。

3、采用全通徑設(shè)計(jì)，流通阻力小。

4、金屬硬密封采用雙向金屬可動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)補(bǔ)償及自潔功能，密封性能*。

5、采用固定球設(shè)計(jì)，并增加了預(yù)緊力彈簧，使得球閥具有自動(dòng)泄壓功能。

6、每個(gè)球閥都有兩個(gè)可動(dòng)密封座，兩個(gè)方向都能密封，因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。

7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。

8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。

9、自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)，當(dāng)滯留在閥門(mén)中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥門(mén)安全。

10、可選氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、及氣動(dòng)調(diào)節(jié)型、電動(dòng)調(diào)節(jié)型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種固定式球閥，具有便于球體轉(zhuǎn)動(dòng)和密封效果好的特點(diǎn)。采用上下閥桿固定閥芯（軸支式）和可動(dòng)密封座設(shè)計(jì)。工作更穩(wěn)定。具有自動(dòng)補(bǔ)償功能、雙向密封閥座之間無(wú)間隙回轉(zhuǎn)時(shí)具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質(zhì)的通斷。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門(mén)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種固定式球閥，包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、手輪組件，所述閥蓋密封連接于所述閥體上，所述球體和所述閥座位于所述閥體內(nèi)部，所述閥座安裝于所述閥體上，所述閥座和所述球體通過(guò)密封圈形成密封配合，所述閥桿與所述閥蓋鉸接連接，所述其特征在于：所述閥桿下端與所述球體連接，所述球體上設(shè)有雙四邊形的的凹槽，所述閥桿的下端設(shè)有凹槽適配的連接部，所述閥桿的上端與所述手輪組件連接，所述閥體上設(shè)有單向閥，所述閥座上設(shè)有連通管道，所述連通管道將所述單向閥和所述密封圈與所述球體的密封部位連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，雙四邊形的凹槽具有適用性高的特點(diǎn)，不僅可適應(yīng)雙四邊形的連接部，同時(shí)還可適應(yīng)其他類(lèi)型的連接部，如矩形的連接部和三角形的連接部，可通過(guò)單向閥向密封圈與球體的密封部位注入潤(rùn)滑劑，便于使球體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，可通過(guò)單向閥向密封圈與球體的密封部位注蠟進(jìn)行密封，防止閥體的介質(zhì)泄漏。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥座和所述閥體之間設(shè)有彈簧。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)彈簧的彈力，使得位于閥座上的密封圈與球體之間的能夠緊密配合，同時(shí)也不會(huì)造成很大的摩擦力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥桿和所述閥蓋的鉸接部位設(shè)有軸套和閥桿座，所述軸套位于所述閥桿座的下方。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，軸套和閥桿座便于閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也對(duì)閥桿進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述軸套和所述閥桿座之間設(shè)有環(huán)形的墊片，所述墊片的下側(cè)設(shè)有環(huán)形的凸起，所述閥桿上設(shè)有卡槽，所述凸起卡接于所述卡槽內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，墊片和凸起用于密封，防止閥體內(nèi)的介質(zhì)從閥桿和閥蓋的鉸接部位泄漏。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥蓋和所述閥體之間設(shè)有o型圈。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，o型圈用于對(duì)閥蓋和閥體的連接部位密封。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述單向閥的數(shù)目為兩個(gè)，分別位于所述閥蓋的左右兩側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)單向閥可用于分別對(duì)位于球體兩側(cè)與密封圈的結(jié)合部位注入潤(rùn)滑劑，使得潤(rùn)滑效果更好，在閥門(mén)長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉時(shí)，也可用于對(duì)球體兩側(cè)與密封圈的結(jié)合部位注蠟，提升閥體的密封性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型所提供的一種固定式球閥其閥體上設(shè)有單向閥用于向密封圈和球體的連接部位進(jìn)行注入潤(rùn)滑劑用以潤(rùn)滑，便于球體轉(zhuǎn)動(dòng)，在閥門(mén)處于打開(kāi)或者關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，還可通過(guò)單向閥向密封圈和球體的連接部位注蠟進(jìn)行密封，閥座和閥體之間的彈簧，使得位于閥座上的密封圈與球體之間的能夠緊密配合，防止閥體內(nèi)的介質(zhì)泄漏。

☆閥體☆

閥內(nèi)件

執(zhí)行機(jī)構(gòu)☆

※注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。

主要零件材料

主要性能指標(biāo)

主要性能規(guī)范

Q647F氣動(dòng)固定式球閥主要外形及連接尺寸

※注：以上參數(shù)均以國(guó)標(biāo)PN1.6MPa為準(zhǔn)，其他壓力等級(jí)請(qǐng)咨詢(xún)公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取數(shù)據(jù)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。固定式球閥的球體采用上、下兩根閥桿固定。工作時(shí)流體壓力不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，閥座不會(huì)承受過(guò)大壓力而變形。閥桿部分設(shè)有自潤(rùn)滑軸承，減少磨擦，開(kāi)關(guān)扭距小，兩閥座均采用彈簧設(shè)預(yù)緊。密封采用聚四氟乙烯鑲?cè)脘摴虄?nèi)，鋼圈后部設(shè)有彈簧，保證閥座緊貼球體。當(dāng)閥門(mén)中腔壓力異常升高超過(guò)彈簧頂緊力，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓效果，壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。結(jié)構(gòu)的性使固定球閥的密封性能穩(wěn)定操作省力，使用壽命長(zhǎng)，極適用于長(zhǎng)輸管線(xiàn)和一般管線(xiàn)。保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門(mén)應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)通道和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門(mén)必須處于全開(kāi)位置。

5.7使用中應(yīng)將球體全開(kāi)或關(guān)閉，不應(yīng)將球體部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8手動(dòng)閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手柄開(kāi)、關(guān)，不得借用輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門(mén)使用應(yīng)定期檢查，檢查密封面有無(wú)磨損及墊片填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

5.10氣動(dòng)閥門(mén)的傳動(dòng)裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)見(jiàn)“閥門(mén)氣動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”。

技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定式球閥，包括包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、手輪組件，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括所述閥蓋密封連接于所述閥體上，所述球體和所述閥座位于所述閥體內(nèi)部，所述閥座安裝于所述閥體上，所述閥座和所述球體通過(guò)密封圈形成密封配合，所述閥桿與所述閥蓋鉸接連接，所述閥桿下端與所述球體連接，所述球體上設(shè)有雙四邊形的的凹槽，所述閥桿的下端設(shè)有凹槽適配的連接部，所述閥桿的上端與所述手輪組件連接，所述閥體上設(shè)有單向閥，所述閥座上設(shè)有連通管道，所述連通管道將所述單向閥和所述密封圈與所述球體的密封部位連通，本實(shí)用新型具有便于球體轉(zhuǎn)動(dòng)和密封效果好的特點(diǎn).上海申弘閥門(mén)有限公司對(duì)閥門(mén)投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過(guò)發(fā)貨期12個(gè)月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。

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